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在表面处理剂中的应用-硅烷处理

  目前我国的喷漆、喷粉或电泳前处理大多采用磷化以及铬钝化处理,这两种处理方法存在较大缺陷。在环保方面,磷化含锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷化渣,铬钝化处理含有严重毒性的铬离子,严重污染环境。在节能方面,磷化大多需要加热设施且需要清除磷化渣,成本较高。因此寻找一种环保、节能、低排放、低成本的表面处理技术是金属表面处理的发展趋势。而硅烷处理不含有害重金属离子、磷及沉渣,无需加热,处理时间短,无需表调,工序简单,槽液可重复使用,可有效提高油漆对基材的附着力,并可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材,是磷化与铬钝化的理想替代者。

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  硅烷体系分析的难点在于硅烷偶联剂种类的定性定量,以及微量添加剂的定性定量。通过质谱、核磁、高效液相色谱、荧光光谱、离子色谱等仪器,对样品中的硅烷偶联剂进行检测、对微量添加剂(促进剂、络合剂等)进行痕量的分析,以确保体系信息无遗漏。此外市场上在售的硅烷偶联剂质量不一,水解后的稳定性差距较大,影响使用,通过大量实验确定硅烷偶联剂供应商,并根据样品的盐雾时间、附着力等性能指标对配方进行评估,得到一个优化的配方。


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金属管道防腐蚀中的磷化处理是什么?

金属管道防腐蚀中的磷化处理是什么?

将金属管道放入或喷淋含有磷酸和可溶性磷酸盐的稀溶液中进行适当处理,在金属表面形成不可溶的、附着性能良好的磷酸盐膜,这一过程称为金属管道的磷化或磷酸盐处理。

2018-07-02

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