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金属磷化常见问题及解决措施

  在实际的生产过程中发现,金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,它是金属表面处理常见的措施之一,我们来了解下金属磷化常见的缺陷及解决办法。


1.磷化件返锈。

产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。

解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。


2.膜不均匀有流痕。

产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。

解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。


3.膜有空白点。

产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。

解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。


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4.挂灰。

产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,磷化液C含量过高。

解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。


5.膜结晶粗。

产生原因:Fe2+离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。

解决方法:清换槽液或用双氧水处理,调整磷化液C用量,降温。


6.膜出现彩红状花斑。

产生原因:游离酸过低,磷化液C料含量过高,材质中含有重金属。

解决方法:补加原液,延时消耗或添加尿素,对材质进行分析。


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标签:磷化 金属磷化 磷化剂

如何有效的去处油渍?高远除油剂效率高又快【高远科技】

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金属品再加工成型后,可能会由于与空气中的氧气结合产生化学反应导致生锈、腐蚀的副作用,这时候大部分商家就会在金属品的外层图上一层不可乳化的油,它可以隔绝空气中的氧气,但是这仅仅是一般的措施,并不能达到完全隔绝的效果,在后续加工的时候还得需要去除这层油,这就得需要使用除油剂了。除油剂从字面以上就可以了解到,它可以将金属品表面的油层去除掉。当我们在生活中遇到可乳化的油时,可以选择高远高远除油粉、除油剂等产来去除,在遇到不可乳化的油,就像之前说的金属品的外表油层、黄油等也有俩种办法可以除掉,一种是使用高远冷脱剂、碳氢清洗剂,二种是利用加温的方法,我们要知道温度越高分子的活泼性越大,一般加温到90℃到100℃再使用除油剂、除油粉亦可去除。其实除油的方法有很多种,像超声波、电解、无磷等等都是除油的办法,每个方法也有自己的优

2019-08-22

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