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金属磷化常见问题及解决措施

  在实际的生产过程中发现,金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,它是金属表面处理常见的措施之一,我们来了解下金属磷化常见的缺陷及解决办法。


1.磷化件返锈。

产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。

解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。


2.膜不均匀有流痕。

产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。

解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。


3.膜有空白点。

产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。

解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。


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4.挂灰。

产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,磷化液C含量过高。

解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。


5.膜结晶粗。

产生原因:Fe2+离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。

解决方法:清换槽液或用双氧水处理,调整磷化液C用量,降温。


6.膜出现彩红状花斑。

产生原因:游离酸过低,磷化液C料含量过高,材质中含有重金属。

解决方法:补加原液,延时消耗或添加尿素,对材质进行分析。


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标签:磷化 金属磷化 磷化剂

铝材的表面钝化与铝材阳极氧化是什么【高远科技】

铝材的表面钝化与铝材阳极氧化是什么【高远科技】

  关于铝材的钝化处理和阳极氧化处理的区别,很对人都不太了解,那今天高远科技就来解决各位的疑惑。铝材钝化处理简单的说是:铝钝化溶液对铝材表面产生的化学反应,隔绝外界的具有破坏性的物质与铝件接触,一般经过钝化处理过后的金属工件表面会生有一层皮膜,这就是钝化膜,该皮膜具有提高铝件防锈性的作用,增加实用性。  铝材阳极氧化处理是一种电解氧化处理的过程,在进行处理时铝材的表面会转化为一层氧化膜,该氧化膜同样具有保护性,其目的主要是为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,增加铝材的使用范围,延长工件寿命。不管是铝材的钝化处理还是铝材阳极氧化处理都属于铝材的一种处理工艺。  以上就是关于铝材钝化与铝材阳极氧化处理的介绍了,如想要详细了解铝材的表面处理的朋友不妨关注高远科技,也可以实地来公

2020-09-04

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